EL100T光電轉(zhuǎn)換器,EtherWAN使用尺寸
NTC會(huì)隨溫度升高而降低。在開關(guān)電源起動(dòng)時(shí),NTC處于常溫,有很高的阻值,可以有效地限制電流;而在電源啟動(dòng)后,NTC會(huì)由于自身散熱原因而迅速升溫至約110℃,電阻值則減少到室溫時(shí)的約十五分之一,從而減少了開關(guān)電源正常工作時(shí)的功率損耗。
常溫啟機(jī)時(shí),功率電阻與熱敏電阻并聯(lián)后的阻值來(lái)限制浪涌電流,在低溫起機(jī)時(shí)NTC熱敏電阻的阻值急劇升高但功率電阻阻值基本是不變的能保證低溫啟動(dòng),不過(guò)在高溫實(shí)驗(yàn)時(shí)浪涌電路也很大。上電時(shí),Vs截止,電流經(jīng)過(guò)R1,R1起到限流作用,達(dá)到一定條件,Vs導(dǎo)通,將R1斷路。
EL100T光電轉(zhuǎn)換器,EtherWAN使用尺寸使效率損失大大降低。電路工作的基本原理是:由于DC/DC開關(guān)電源的輸入端接有容性濾波電路,當(dāng)開機(jī)加電瞬間由于需要為濾波電容C1、C2充電,所以瞬間產(chǎn)生較大的浪涌電流,此時(shí)在母線輸入的地線上介入的MOSFET(VT1)的漏原極之間并未導(dǎo)通,隨著R2、R3、DZ1及C3組成的延時(shí)電路給MOSFET(VT1)的柵極加電,是MOSFET(VT1)的漏源極逐漸導(dǎo)通,從而有效減小了開機(jī)瞬間由輸入端的容性濾波電路充電而產(chǎn)生的浪涌電流值。當(dāng)電路進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)下,其漏源極始終處于導(dǎo)通狀態(tài)。
由于實(shí)際的開關(guān)電源產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計(jì)中對(duì)于浪涌電流抑制不盡相同,可通過(guò)調(diào)節(jié)C3的具體參數(shù)而獲得不同的浪涌電流抑制的結(jié)果。笨重的牽引電池提供動(dòng)力給發(fā)動(dòng)機(jī),而其他的消費(fèi)電子產(chǎn)品也由牽引電池供電,例如人工智能車載計(jì)算機(jī),但它們需要較低的12V、18V、24V 的電壓。微控制器及外圍設(shè)備以 5V、3.3V 或 1.8V 電壓工作,而這些是從 12V 衍生而來(lái)的?,F(xiàn)在我們已經(jīng)開始對(duì) DC/DC 轉(zhuǎn)換器有硬性要求,它們必須像整個(gè)計(jì)算機(jī)一樣安全可靠地工作。不幸的是,由于能量守恒定律它們也會(huì)變熱。每當(dāng)東西開始發(fā)熱(或者變燙)就會(huì)開始老化。在低溫的情況下老化并不明顯,但器件越熱老化的過(guò)程就越快,而電解電容器的老化甚至直接取決于溫度。以現(xiàn)有的器件技術(shù),只有良好的散熱才能有所改善。風(fēng)扇通常是不被考慮的,因此唯一的散熱方法是通過(guò)導(dǎo)熱材料將熱量直接傳遞到外殼,例如鋁制底板。第二個(gè)技巧是不使用大型 DC/DC 轉(zhuǎn)換器,而是將幾個(gè)小型轉(zhuǎn)換器分布在一個(gè)大區(qū)域(分布式電源架構(gòu))。這種做法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在需要的地方產(chǎn)生電壓。微控制器直接從 12V 電壓軌(內(nèi)部電源總線)產(chǎn)生 3.3V 電壓,而處理傳感器信號(hào)的模擬電路附近也有 12V/5V 轉(zhuǎn)換器。這種架構(gòu)也稱為 PoL(負(fù)載點(diǎn))。
The control layer network adopts real-time and efficient ControlNet network. ControlNet network is a high-performance industrial LAN, which has the characteristics of openness, high efficiency, multi-function, certainty, repeatability and flexibility. It has strong scalability, can share i/o, and has powerful and convenient network configuration, diagnostic function and reliability. Network communication will not lead to the decline of network performance with the increase of nodes in the future system expansion, and the communication rate will always be maintained at 5mbps.
Combined with the on-site process, the control program is optimized. In the weighing process, the frequency conversion method is used to adjust the feeding speed. At the beginning, the feeding speed is fast. When the weighing value is close to the set value, it becomes slow feeding to prevent excessive weighing. When it is closer to the set value, it becomes inching feeding, and micro automatic feeding bit by bit until it reaches the set value range. The fast weighing value, slow