ABB 086329-004通訊卡件,086329-004中文PDF用戶手冊鑒于PLC的先進性和可靠性，煤炭工業(yè)邯鄲設(shè)計院對5臺主排水泵及其附屬的抽真空系統(tǒng)與管道電動閥門等裝置實施了PLC自動控制及運行參數(shù)自動檢測，動態(tài)顯示，并將數(shù)據(jù)傳送到地面生產(chǎn)調(diào)度中心，進行實時監(jiān)測及報警顯示。 系統(tǒng)通過檢測水倉水位和其它參數(shù)，控制水泵輪流工作與適時啟動備用泵，合理調(diào) 度5臺水泵運行。系統(tǒng)通過觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實時地 反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機工作電流、電機溫度、軸承溫度、3趟排水管流量等 參數(shù)，并通過通訊模塊與綜合監(jiān)測監(jiān)控主機實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
ABB 086329-004通訊卡件該系統(tǒng)具有運行可靠、操作方便 、自動化程度高等特點，并可節(jié)省水泵的運行費用。 2、 系統(tǒng)組成 岱莊煤礦中央泵房井下主排水泵自動化控制系統(tǒng)圖如圖1所示，整個自動控制系統(tǒng)由數(shù)據(jù)自 動采集、自動輪換工作、自動控制、動態(tài)顯示及故障記錄報警和通訊接口等5個部分組成。 2、1 數(shù)據(jù)自動采集與檢測 數(shù)據(jù)自動采集與檢測主要分為兩類：模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)。 模擬量檢測的數(shù)據(jù)主要有：水倉水位、電機工作電流、水泵軸溫、電機溫度、3趟排水管流量；數(shù)字量檢測的數(shù)據(jù)主要有：水泵高壓啟動柜真空斷路器和電抗器柜真空接觸器的狀態(tài)、電動閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、真空泵工作狀態(tài)、電磁閥狀態(tài)、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力。 數(shù)據(jù)自動采集主要由PLC實現(xiàn)，PLC模擬量輸入模塊通過傳感器連續(xù)檢測水倉水位，將水位變 化信號進行轉(zhuǎn)換處理，計算出單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，控制排水泵的啟停。電機電流、水泵軸溫、電機溫度、排水管流量等傳感器與變送器，主要用于監(jiān)測水泵、電機的運行狀況，超限報警，以避免水泵和電機損壞。PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開關(guān)量信號采集到PLC中作為邏輯處理的條件和依據(jù)，控制排水泵的啟停。 在數(shù)據(jù)采集過程中，模擬量信號的處理是將模擬信號變換成數(shù)字信號（A/D轉(zhuǎn)換），其變換速度由采樣定律確定。一般情況下，采樣頻率應(yīng)為模擬信號中最高頻率成分的2倍以上，這樣經(jīng)A/D變換的精度可完全恢復(fù)到原來的模擬信號精度。A/D變換的精度取決于A/D變換器的位數(shù)。如5V電壓要求以5mV精度變換時，精度為5mV/5V=0.1%,即1/1000十進制的1000用二進 制表示時要求為10位,而本系統(tǒng)所采用的A/D模塊分辨率為16bit,其精度在±0.05%以上，該精度等級足以滿足控制系統(tǒng)要求。同時，PLC所采用的A/D模塊均以積分方式變換，可使輸入信號的尖峰噪音和感應(yīng)噪聲平均化，適用于噪音嚴重的工業(yè)場所。
The arithmetic unit is used for digital or logical operation and works under the command of the controller. The register participates in the operation and stores the intermediate results of the operation. It also works under the command of the controller.
CPU speed and memory capacity are important parameters of PLC. They determine the working speed, IO quantity and software capacity of PLC, so they limit the control scale.
4、 I / O module
The interface between PLC and electrical circuit is completed through input / output part (I / O). The I / O module integrates the I / O circuit of PLC, its input register reflects the input signal state, and the output point reflects the output latch state. The input module converts the electrical signal into digital signal and enters the PLC system, and the output module is opposite. I / O is divided into switching input (DI), switching output (do), analog input (AI), analog output (AO) and other modules.
Switching quantity refers to the signal with only on and off (or 1 and 0), and analog quantity refers to the quantity that changes continuously. Common I / O classifications are as follows:
Switching value: according to the voltage level
