OCAH 940181103卡件,OCAH使用數(shù)據(jù)發(fā)電機(jī)效率的計算、給水泵效率與性能的計算、高低加熱器性能計算、除氧器、凝汽器性能計算等等參數(shù)的正確性，否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修改組態(tài)。（8）SOE工作不正常的問題很多時候是由于時序不一致引起的，因而要做好主時鐘及gps標(biāo)準(zhǔn)時鐘檢查與校正工作。主時鐘和GPS標(biāo)準(zhǔn)始終裝置的檢修內(nèi)容和要求如下：a 時鐘系統(tǒng)停電后，首先進(jìn)行清潔工作，確保主時鐘和GPS標(biāo)準(zhǔn)時鐘裝置無灰、無污漬；OCAH然后檢查主時鐘各通道接口連接正確，確保通信電纜完好無損；并且檢查GPS天線插頭應(yīng)接插可靠牢固無松動、無破損斷裂、安裝垂直，四周應(yīng)無建筑物或雜物遮擋。
b 檢查GPS標(biāo)準(zhǔn)時鐘裝置各通信接口連接正確，通信電纜完好無損后，開啟電源，裝置進(jìn)行初始化和自檢，此時應(yīng)無出錯信息；初始化和自檢結(jié)束后，GPS衛(wèi)星鎖定指示應(yīng)正常。若GPS失步，則裝置內(nèi)部守時時鐘應(yīng)正常工作。c 啟動主時鐘，將主時鐘與標(biāo)準(zhǔn)時間校準(zhǔn)。啟動各工作站的時鐘校正各工作站時間顯示使其與主時鐘或GPS標(biāo)準(zhǔn)時鐘裝置同步。這個項目是燒堿四期改造項目，燒堿四期項目是一套年產(chǎn)15萬噸燒堿、4.5萬噸苯胺的裝置，于2006年正式投產(chǎn)。經(jīng)過一段時間的使用后，由于舊系統(tǒng)設(shè)備老化，后經(jīng)過雙方技術(shù)確認(rèn)后決定更換為橫河電機(jī)的DCS控制系統(tǒng)。本次燒堿四期DCS系統(tǒng)改造工程包含燒堿和苯胺兩個裝置，總點(diǎn)數(shù)為1800點(diǎn)。項目面臨的挑戰(zhàn)是，要在保持原先現(xiàn)場電纜和機(jī)柜不被更換的前提下，僅將原先系統(tǒng)軟硬件改造為當(dāng)時橫河電機(jī)最新的CENTUM VP R5控制系統(tǒng)。該裝置已投運(yùn)多年，用戶為確保改造項目完成后的一致性，要求所有資料必須從原系統(tǒng)中導(dǎo)出。橫河電機(jī)必須在規(guī)定時間內(nèi)獨(dú)立完成軟硬件的調(diào)研工作，確保控制功能的完整性和一致性。停車改造時間僅為10天。項目工期緊湊，難度比較大。而且為了保證硬件的可靠性，在沒有機(jī)柜的條件下，利用安裝板完成出廠測試。 OCAH 940181103卡件為此，橫河電機(jī)（中國）有限公司成立了由工程、技術(shù)、營業(yè)人員組成的專門項目組，借助橫河電機(jī)自主開發(fā)的系統(tǒng)升級工具，對該項目實(shí)施升級改造。由于采用專用升級工具，不僅大幅的提高了前期對原系統(tǒng)軟硬件調(diào)研的工作效率，也保證了項目的質(zhì)量。Hollysys company. Le series PLC is mainly aimed at small and medium-sized or control systems with high reliability requirements, which can still ensure long-term reliable operation in harsh working environment. ? economy due to the large number of points of multi head control equipment system and high requirements for accuracy and response speed, a set of CPU of Hollysys Le series PLC can meet the accurate control of multi head equipment, which not only saves the cost, saves the space in the cabinet, reduces the communication links, and greatly improves the system stability and comprehensive cost performance.Information acquisition and control real-time and high-precision acquisition is transmitted to the touch screen through PLC to timely reflect the original state of field equipment, and manually or automatically control the start and stop of each element to facilitate equipment maintenance. Function of real-time display of the whole process, screen 676h#
